植毛式毛刷製造流程

如果以毛刷製造方式將各種毛刷分門別類，我們約略可分為植毛毛刷、鐵片刷、扭管刷三個大宗，本篇介紹植毛式毛刷製造的流程，其餘刷類容後待續。

在我們公司網站上的工業用毛刷、小孔徑毛刷、洗車刷及地板刷三個類別中的各項毛刷產品，絕大多數就是屬於植毛式的毛刷；其中又依照刷柄的模子是否有開植毛孔分成兩類：如泛用滾輪刷、農機清洗用毛刷輪是刷柄本身已經開好植毛孔孔模，直接植毛即可；而螺旋滾輪刷、小孔徑毛刷輪、雙面洗車刷等毛刷則是要鑽孔後才能進行植毛加工。前者僅比後者少一鑽孔程序，所以直接以需鑽孔的毛刷介紹整個植毛式毛刷的製作流程。

植毛式毛刷的製造流程可分成以上幾個流程：首先，經過與客戶討論後決定是否開模，若客戶訂製數量不多就使用工程塑膠車出尺寸外型；如果有一定數量或特定造型就以開模具的方式製作刷柄。

決定開模製作刷柄後，以客戶成本考量和適合機台的製作方式，決定要不要開有植毛孔的模子。

附帶一提，如果是少量使用工程塑膠粗車的刷柄，會事先鑽孔再予以植毛；而大量開模需鑽孔的刷柄，則是鑽孔植毛同步作業。

鑽孔完成後，進行毛刷植毛作業。「植毛」是機器的托毛刀依照孔徑大小取出適量的刷毛，同時，鐵絲被機器抝成ㄇ字型，兩者交會後；刷毛填充在ㄇ字型鐵絲的凹處，由植毛針往下種入植毛孔中，完成植毛作業。打個比方，植毛就好像是把鐵絲當成訂書針，刷毛當作紙，刷柄當作公佈欄，那麼植毛就是將紙利用訂書機釘在公佈欄的過程。

植毛完成後進行修毛作業，讓刷毛能夠整齊一致，而洗車刷&地板刷的刷種，末端要進行開纖作業，避免工作物刮傷(見洗車刷為什麼要開纖？、洗車刷該如何挑選？)，會在修毛完成後使用打毛刀開纖，後再重新修毛將開纖後末端不整齊的部分修齊─至此，完成整個植毛式毛刷的製造作業，接著就可以進入包裝打包作業，將毛刷產品送到顧客手中。